Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов - обучение
- - Обучение проходит дистанционно на портале СДО
- - По окончанию обучения вы получите свидетельство и удостоверение о присвоении рабочей специальности
- - Мы внесем данные в реестр ФИС ФРДО, оригинал документов направим почтой РФ
обучения:
программы:
обучения:
о курсе:
Удостоверение (корочки) «Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов»
В процессе обучения слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов получает широкий спектр знаний и навыков:
- Работать с различными материалами, методами монтажа и ремонта трубопроводов;
- Изучать сварочные технологии, так как это одно из самых важных направлений работы слесаря по изготовлению и ремонту трубопроводов.
- Овладение знаниями о различных материалах, используемых для создания трубопроводов.
- Студенты учатся работать с металлами, пластиком, стеклом и другими материалами, а также изучают основные характеристики каждого материала;
- Читать технические чертежи и схемы, анализировать конструкции трубопроводов и выбирать оптимальные методы и инструменты для их монтажа и ремонта.
- Курсы по безопасности при работе с трубопроводами. Специалисты должны обладать навыками работы с газовыми баллонами, знать правила охраны труда и процедуры эвакуации в случае чрезвычайных ситуаций.
В целом, обучение по этой профессии является интенсивным и практически ориентированным курсом, который подготавливает специалистов для работы на различных объектах. Выпускники получают необходимые навыки и знания, чтобы успешно установить, обслуживать и ремонтировать трубопроводы на производстве и в других сферах деятельности.
1 разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций при работах по изготовлению и испытанию трубопроводов с использованием простого рабочего и мерительного инструмента. Наполнение труб песком и канифолью. Резка труб по шаблонам ножовкой, циркульной, дисковой и маятниковой пилами. Механическая развальцовка и рифление концов труб по заданным размерам под арматуру. Зачистка труб напильником и наждачной бумагой после сварки, пайки и развальцовки арматуры. Заготовка шлангов без металлической оплетки всех систем и марок по заданным размерам и шаблонам.
Учащийся на курсах «Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов» в Москве должен знать: причины появления коррозии; устройство вибрационной набивочной машины, циркульной, дисковой и маятниковой пил и правила управления ими; правила эксплуатации применяемого оборудования для гибки труб; характеристики и условия применения абразивных кругов и лент.
Примеры работ
1. Заготовки трубопроводов - разметка, раскрой листов несложной конфигурации по шаблону.
2. Трубопроводы - разметка, резка по шаблону, наполнение труб песком, канифолью, зачистка поверхности, снятие заусенцев, опиливание швов после пайки.
2 разряд
Характеристика работ. Изготовление по накладным шаблонам трубопроводов диаметром до 10 мм из стали и алюминиевых сплавов с подогревом и без подогрева с неограниченным количеством радиусов изгиба, расположенных в одной плоскости. Выгибание труб по эталонам без подогрева диаметром 6 мм до четырех радиусов изгиба в двух плоскостях с подгонкой по месту установки. Выгибание труб диаметром до 35 мм из различных материалов на трубогибочных станках по чертежу или шаблону. Развальцовка и заготовка труб на специальном развальцовочном станке, зигмашине и вручную. Глушение, опломбирование открытых концов трубопроводов. Наполнение труб водой, замораживание и последующее размораживание ее (после выгибания трубопроводов) в специальных шкафах. Наполнение трубопроводов антикоррозийным раствором. Теплоизоляция труб для пайки или сварки. Заготовка шлангов всех систем и марок с металлической оплеткой по заданным размерам или шаблонам.
Учащийся должен знать: способы выгибания труб в холодном и горячем состоянии; технологические требования на изготовление трубопроводов; конструкцию развальцовочного и трубогибочного станков, правила управления станками и их эксплуатации; конструкцию применяемых приспособлений; основные свойства медных, алюминиевых, магниевых и стальных сплавов, применяемых для изготовления трубопроводов; устройство воздушно-ацетиленовой горелки и правила ее эксплуатации; марки применяемых материалов; назначение термообработки; свойства набивочных и притирочных материалов; технологию процесса выгибания труб, при которой в качестве наполнителя используется замороженная вода; основные сведения о допусках и посадках; способы измерения углов развальцовки; допуски на механические повреждения и методы их устранения при ремонте трубопроводов.
Примеры работ
1. Трубопроводы из АМГМ диаметром до 8 мм - изготовление.
2. Трубопроводы обогрева кабины и обдува генераторов - ремонт и глушение.
3. Трубопроводы разных систем - подготовка к сварке, выгибание в одной плоскости, глушение.
3 разряд
Характеристика работ. Изготовление с подогревом и без подогрева по накладным шаблонам трубопроводов диаметром 10 мм из различных материалов с кривыми, лежащими в различных плоскостях (не более четырех изгибов). Выгибание труб диаметром 10 мм из различных материалов по эталонам без подогрева до четырех радиусов изгиба в двух плоскостях с подгонкой по месту установки. Изготовление трубопроводов диаметром до 16 мм гидравлическим давлением 250 атм. из различных материалов, имеющих неограниченное количество изгибов в различных плоскостях, а также шаблонов и эталонов труб диаметром до 30 мм по чертежам и схемам с вычислением разверток, с подгонкой по макету или месту установки с учетом обеспечения соосности и необходимого зазора между деталями и узлами согласно соответствующим техническим условиям. Правка вмятин на гидростенде при помощи снаряда. Выполнение слесарных работ, связанных с изготовлением и ремонтом трубопроводов, разметка, сверление, резка, опиловка, подгонка арматуры. Комплектование при сборке трубопроводов штуцерами, ниппелями, гайками. Испытание труб всех диаметров и конфигураций давлением воздуха и масла. Определение брака трубопроводов по внешним признакам (трещины, вмятины, раковины). Сборка шлангов с арматурой вручную, испытание шлангов на прочность заделки и герметичность, консервация, пломбирование, маркировка. Выправка вмятин, гофров, эллипсности на трубопроводе.
Учащийся должен знать: технологический процесс изготовления и ремонта трубопроводов; качество и свойства применяемых материалов для изготовления трубопроводов и арматуры; таблицы нормалей для законцовки труб (развальцовка, зиговка); методы подбора оправок и роликов для нанесения на трубе зига; причины появления эллипсов, трещин и других пороков; виды термической обработки металлов и ее назначение; правила наладки различных трубогибочных и развальцовочных станков; способы соединения труб; устройство компрессорной установки, контрольно-измерительных приборов высокого и низкого давлений; схему и устройство гидростенда и гидроаккумулятора; технологию испытания трубопроводов и арматуры на герметичность; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Трубопроводы - испытание воздухом, давлением не более 5 кг/кв. см.
2. Трубопроводы воздушной, масляной и водяной систем легких летательных аппаратов - изготовление и ремонт.
3. Трубопроводы гидравлической и противопожарной систем - изготовление и подгонка.
4. Трубы для дюритовых соединений различных диаметров и материалов - зиговка на ручных и механических зигмашинах.
5. Трубопроводы из различных марок материалов диаметром до 30 мм для топливной и масляной систем - эталонирование.
6. Трубопроводы и патрубки обдува генератора и компрессора - капитальный ремонт путем замены отдельных участков и правки деформированных зон.
7. Трубопроводы слива из АРТ-10 (до разъема трубки от фильтров) - полное изготовление и подгонка.
8. Трубопроводы суфлерные - изготовление и подгонка.
9. Фильтры простой конструкции для топливной, масляной и гидравлической систем - изготовление и пайка.
4 разряд
Характеристика работ. Изготовление с подогревом и без подогрева по шаблонам и болванкам сложных трубопроводов диаметром от 15 мм из различных материалов с кривыми, лежащими в различных плоскостях и под разнообразными углами. Изготовление шаблонов и эталонов диаметром свыше 30 мм до 50 мм по чертежам и схемам с вычислением разверток и подгонкой по макету или месту установки с учетом обеспечения соосности и минимальных зазоров касания эталона с деталями и узлами согласно соответствующему техническому указанию. Выгибание труб диаметром свыше 35 мм из различных материалов по чертежам и шаблонам на трубогибочных станках. Выгибание колен, отводов и переходов. Вальцовка трубопроводов под разными углами вручную и на вальцовочном станке. Ремонт трубопроводов с правкой вручную больших вмятин, гофров и эллипсности. Правка на плите стальных, хромоникелевых и дюралюминиевых труб в свежекаленом состоянии. Выполнение слесарных работ, связанных с изготовлением трубопроводов; примерка трубопроводов по макету или месту, опиловка, приварка арматуры (штуцеров, ниппелей и т.п.). Сборка шлангов с металлической оплеткой и арматурой всех систем и марок, закатка шлангов на прессе.
Учащийся должен знать: конструкцию, правила эксплуатации и наладки трубогибочных, развальцовочных станков и приспособлений; конструкцию ремонтируемых деталей, узлов, агрегатов и технические требования, предъявляемые к ним; режимы гибки и развальцовки труб, назначение и правила применения оснастки при изготовлении трубопроводов (оправки, прижимы, ролики, ползуны и т.п.); правила испытания арматуры и трубопроводов; принципиальную схему и конструкцию агрегатов и стендов для испытания трубопроводов, правила управления и их эксплуатации; способы противокоррозийных покрытий металлов; методы контроля температуры нагрева металла.
Примеры работ
1. Коллекторы противопожарные - изготовление.
2. Коллекторы топливные - полное изготовление.
3. Трубопроводы антиобледенительной, гидравлической, противопожарной, топливной систем - ремонт (правка, спайка, замена ниппелей, гнутье трубок по шаблонам).
4. Трубопроводы высотной и воздушной систем - изготовление.
5. Трубопроводы коллектора форсунок камер сгорания - изготовление.
6. Трубопроводы, патрубки обдувки генераторов, компрессоров - изготовление.
7. Трубопроводы сложные - правка горячим воздухом.
8. Трубы подвода масла к агрегатам - изготовление.
9. Шаблоны кольцевых трубопроводов и трубопроводов к форсункам - изготовление.
5 разряд
Характеристика работ. Изготовление и ремонт трубопроводов и кольцевых коллекторов сложной конфигурации из труб диаметром от 50 мм и выше, трубопроводов любых диаметров и конфигураций из титановых сплавов и других материалов на трубогибочных станках с программным управлением с доводкой по соответствующим техническим условиям. Изготовление под давлением 350 атм. трубопроводов, укомплектованных различной арматурой (компенсаторами, штуцерами, накладными кольцами, фланцами), с кривыми, лежащими в различных плоскостях, и неограниченным количеством радиусов, изгибов, имеющих сложные и неудобные для изготовления конфигурации, сложных шаблонов и эталонов трубопроводов диаметром 50 мм и выше по чертежам и схемам с подгонкой по макету в труднодоступных местах. Подгонка по месту установки арматуры с обеспечением соосности, плоскостности и перпендикулярности согласно техническим условиям. Проведение ремонта сложных узлов и агрегатов, требующих большой правки и выгибания.
Учащийся должен знать: назначение трубопроводов, схемы их расположения и условия работы на различных объектах; технические требования, предъявляемые к изготовлению и ремонту трубопроводов; условия работы узлов трубопроводов; конструкцию, правила наладки и эксплуатации трубогибочных станков с программным управлением и технологической оснасткой к ним; правила вычерчивания компоновочных схем с вычислением разверток и дополнительных размеров; технологию и правила проведения пневмогидроиспытаний трубопроводов и арматуры сложной конструкции; способы предотвращения коррозии металлов и сплавов; назначение и устройство мерительного инструмента.
Примеры работ
1. Коллекторы кольцевые сложной конструкции - полное изготовление и испытание.
2. Трубопроводы - прокачка маслом после выполнения ремонтных работ.
3. Трубопроводы гидравлической и масляной систем - сложный ремонт (отжиг, выправка, удлинение трубок, замена трубок по шаблону и по месту).
4. Трубопроводы гидросистемы высокого давления и сложной конфигурации - изготовление, испытание и ремонт.
5. Трубопроводы различных систем сложной конфигурации - изготовление с подгонкой на изделии.
6. Трубопроводы эталонные сложной конструкции - полное изготовление.
6 разряд
Характеристика работ. Изготовление трубопроводов с повышенными требованиями к точности, чистоте работающих в высокоагрессивных средах трубопроводов сложной конфигурации для опытных и криогенных систем изделий, сложных шаблонов и эталонов. Ремонт трубопроводов высокого давления (свыше 50 кг/куб. см) с восстановлением притиркой конусных поверхностей ниппелей и штуцеров, с последующей проверкой их прилегания по краске специальными калибрами. Изготовление и ремонт сложных трубопроводов с помощью легкоплавких наполнителей.
Учащийся должен знать: технологию изготовления и ремонта трубопроводов, работающих с агрессивными средами и под высоким давлением; основные сведения по криогенной технике; особенности методов испытания трубопроводов под большим давлением; сертификационные требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям.
Примеры работ
1. Коллекторы сложной конфигурации опытных авиационных систем - изготовление.
2. Трубопроводы - гидроиспытание высоким давлением.
3. Трубопроводы криогенных систем летательных аппаратов - изготовление и ремонт.
Все наши программы соответствуют требованиям профстандарта, код профессии можно уточнить у менеджера.
необходимые документы:
Начать обучение по Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов можно без вступительных
- - Паспорт
- - СНИЛС
- - Договор с заявкой
- - Фото на светлом фоне
Бланк для заполнения заявки на обучение скачайте на сайте академии. Чтобы заключить договор, отправьте копии документов менеджеру по электронной почте или в удобный мессенджер.
выдаваемые документы:
После прохождения итогового теста на платформе СДО выпускники получают:
- - Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
- - Удостоверение о присвоении разряда
- - Выписка из протокола аттестационной комисии
Скан документа отправляем по электронной почте сразу после тестирования, чтобы вы смогли подтвердить квалификацию специалиста, не дожидаясь оригинала. Готовые итоговые документы можно забрать в офисе учебного центра. Также организуем доставку «Почтой России» и курьерскими службами.
Данные слушателя заносим в ФИС ФРДО (Федеральная Информационная Система - Федеральный Реестр Документов об Образовании) Информацию о пройденном обучении храним в архиве 5 лет. Чтобы получить статистику обучения слушателя или восстановить утерянные документы, отправьте запрос менеджеру по телефону.
Схема обучения на курсах:
Рассрочка на 6 месяцев без первоначального взноса
Лицензии и аккредитации:
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов персоналу производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Программа обучения «Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов»
Примерная программа обучения, может быть скорректирована:
№ | Наименование раздела | Количество часов |
---|---|---|
1 | Технология изготовления и ремонта трубопроводов | 80 |
2 | Инструменты и оборудование для работы с трубопроводами | 40 |
3 | Охрана труда и техника безопасности при работе с трубопроводами | 40 |
4 | Расчет и проектирование трубопроводов | 40 |
5 | Сборка и монтаж трубопроводов | 40 |
6 | Тестирование и проверка трубопроводов | 40 |
7 | Ремонт и обслуживание трубопроводов | 40 |
8 | Практика на производстве | 40 |
Итого: | 320 |
Вот так выглядит курс в нашей системе СДО:

- — Обращаем внимание слушателей, что все программы учебного центра возможно скорректировать под запрос: изменить образовательные модули, адаптировать программу под требования работодателя, расширить или уменьшить представленные темы.
Кем можно работать:
Возможные направления карьеры после обучения:
После прохождения обучения по специальности "Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов" вы можете рассчитывать на следующие позиции:
- Слесарь-трубопроводчик на предприятиях различных отраслей промышленности, где требуется установка, обслуживание и ремонт трубопроводных систем.
- Специалист по монтажу и ремонту систем водоснабжения и канализации в строительных организациях.
- Слесарь по ремонту и обслуживанию газопроводов и систем газоснабжения.
- Специалист по установке и ремонту тепловых сетей и систем отопления.
- Слесарь по ремонту и обслуживанию промышленного оборудования, связанного с трубопроводными системами.
- Специалист по проведению гидравлических испытаний и диагностике трубопроводов.
Ваша профессиональная деятельность может быть связана с различными видами трубопроводов, включая водопроводы, газопроводы, нефтепроводы, теплосети и другие. Важно иметь навыки работы с разными материалами, такими как сталь, чугун, медь, пластик и другие, а также уметь использовать современные технологии и инструменты для выполнения работ на высоком уровне.
Преимущества обучения у нас:
Отзывы:
Спикеры:
-
Доктор медицинских наук, профессор. Игорь Викторович - эксперт в области хирургии, автор многочисленных научных работ и патентов.

-
Кандидат педагогических наук. Специалист по методикам обучения русскому языку и литературе. Людмила Анатольевна разрабатывает учебные программы и методические пособия.

-
Кандидат исторических наук. Специалист по мировой истории и культурологии. Елена Михайловна увлекательно рассказывает о ключевых событиях и личностях в истории.

-
Эксперт по управлению проектами и бизнес-процессами. Мария проводит занятия, опираясь на богатый практический опыт, что делает обучение максимально полезным.

-
Кандидат технических наук. Эксперт в области информационных технологий и кибербезопасности. Максим Олегович ведет курсы по актуальным вопросам защиты данных.

Часто задаваемые вопросы:
1. У нас есть Лицензия Министерства образования, а это много сил и времени ее получить. После первой же жалобы мы ее лишимся.
2. Вы можете разбить оплату, внести предоплату 2000 рублей чтобы мы могли покрыть минимальные расходы на оформление ваших документов, а остальную часть оплатить при получении сканов готовых документов перед их отправкой на ваш адрес.
3. Мы работаем на репутацию! Вы оформите у нас документы – останетесь довольны и посоветуете нас коллегам и друзьям. А заработать пару тысяч ради сотни негативных отзывов – это не долгосрочная история.
Обучение по программе «Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов» доступно для слушателей в дистанционном и очном формате. Программы разработаны на онлайн образовательной платформе, с удобным форматом оценки и контроля, методическими материалами, лекциями и пособиями по теме. Подготовка нацелена на освоение новой специальности с присвоением квалификации, расширение трудовых компетенций ответственных специалистов. Курс также подойдет специалистам, которым требуется пройти переобучение в связи с перерывом в трудовом стаже или получением новой должности.
Контакты и форма записи:
с вами!