Сборщик деревянных судов - обучение

Удостоверение (корочки) «Сборщик деревянных судов»

Обучение на курсе «Сборщик деревянных судов» направлено на получение новой профессии, повышение квалификации и переобучение на новую должность. Курс содержит образовательные модули, направленные на изучение трудовых функций и компетенций, необходимых для работы на новой должности. Обучение проходит на онлайн образовательной платформе, содержит теоретическую часть, тестирование. Также учащиеся могут пройти практическое обучение в Москве или ином регионе России по выбранному профилю. Курс предназначен для слушателей, со средним общим образованием (9-11 классы), средним специальным или высшим образованием. Стандартная программа курса разработана по стандартам Министерства образования и расчитана на 320 академических часов.

Разработанные учебные планы соответствуют современным профессиональным стандартам и обеспечивают всестороннее освоение выбранной рабочей специальности. Образовательный процесс предполагает возможность начать обучение с основ, а также предусматривает курсы по повышению квалификации, переподготовке и продлению удостоверения, если раннее уже был присвоен разряд.

1 разряд

Характеристика работ. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали. Удаление потеков клея с деталей и узлов. Поддержание заклепок при клепке. Сборка, установка и крепление простых деталей судов и шлюпок под руководством сборщика деревянных судов более высокой квалификации.

Учащийся на курсах «Сборщик деревянных судов» в Москве должен знать: наименование основных районов деревянных судов, основных деталей и узлов корпусов судов и шлюпок; основные правила и приемы выполняемых работ при сборке, установке и креплении деталей судов и шлюпок; правила и приемы работ по зачистке деталей и нанесения клея на поверхность вручную; применяемый инструмент и правила пользования.

Примеры работ

1. Заполнители судов - удаление.

2. Кормовое сидение шлюпок - удаление старых врубок.

3. Шлюпки - снятие старой обшивки.

2 разряд

Характеристика работ. Сборка, установка, подгонка и крепление простых деталей и узлов секций, корпусов судов и оборудования шлюпок. Выполнение отдельных операций предварительной обработки при изготовлении деталей: строгание, торцевание, сверление и т.п.

Предварительная подготовка поверхностей деталей под склеивание на прямую "фугу". Набор простых пакетов при склеивании. Заточка применяемого инструмента. Выполнение простых сопряжений (соединений) деревянных деталей между собой. Выполнение всех видов работ на строгальных, ленточных и круглопильных станках, сборка, склеивание и проверка изделий и узлов средней сложности под руководством сборщика деревянных судов более высокой квалификации.

Учащийся должен знать: физические, механические свойства и основные пороки древесины; виды клеев в судостроении и их назначение; назначение и типы деревообрабатывающих станков (ленточных, круглопильных, строгальных, сверлильных и т.п.); основные конструкции деревянных судов; правила сборки и склеивания простых деталей и узлов секций, корпусов судов и шлюпок; виды простых соединений деталей и узлов; способы и приемы столярно-монтажных работ по установке простых узлов, изделий и оборудования шлюпок; способы сверления при постройке деревянных судов и шлюпок; правила чтения простых чертежей и схем; применяемый инструмент.

Примеры работ

1. Детали и узлы оборудования судов - снятие.

2. Заполнители судов - установка.

3. Обшивка защитная для оборудования - изготовление из досок и фанеры.

4. Планки стыковые при облицовке корпуса досками - сверление по разметке.

5. Щитки зашивки воздушных ящиков - изготовление, установка.

3 разряд

Характеристика работ. Сборка, разметка, склеивание изделий и узлов средней сложности секций, корпусов судов, шлюпок, баркасов, ялов. Выполнение всех видов работ на ленточных, круглопильных, строгальных и сверлильных станках и их настройка. Подбор и раскрой шпона для склеивания прямых и сферических изделий в пресс-форме. Изготовление простых шаблонов по чертежам и эскизам. Оклеивание стеклотканью сферических частей корпуса. Гнутье деталей с кривизной для шлюпок в приспособлениях. Выполнение средней сложности сопряжений (соединений). Набор сложных пакетов и щитов при склеивании. Гидравлическая и пневматическая запрессовка изделий из шпона. Строжка под оклеивание шпоном реечной обшивки скуловых брусьев и киля. Разметка под клепку и установку шурупов. Пользование кондукторами, макетами, постелями и рейками, шаблонами с плаза. Сборка кондукторов и приспособлений средней сложности. Клепка с помощью пневматического инструмента и вручную непроницаемых швов. Изготовление временной оснастки, необходимой в работе. Сборка, склеивание и проверка сложных и особо сложных узлов, изделий и секций, монтаж настилов палуб, переборок, рубок, сборка на стапеле корпусов судов, лодок и рабочих шлюпок с внутренней отделкой под руководством сборщика деревянных судов более высокой квалификации.

Учащийся должен знать: технические условия и технические процессы сборки, склеивания и проверки узлов и изделий средней сложности, секций, корпусов судов, шлюпок, баркасов, ялов; номенклатуру изделий, последовательность работ по насыщению секций, корпусов судов, шлюпок; способы разметки узлов и деталей средней сложности; методы фугования и склеивания деталей средней сложности; склеивание из шпона обшивки любой конфигурации в пресс-форме; виды средней сложности сопряжений (соединений); понятие о плазовой разбивке; назначение пластмасс, применяемых в судостроении; способы предотвращения растрескивания и коробления древесины; способы приготовления различных клеев; режимы пропарки обшивки и шпангоутов шлюпок, ялов в автоклавах; режимы и температурные условия при склеивании деталей из шпона; способы изготовления простых шаблонов по чертежам и эскизам; устройство средней сложности кондукторов для сборки узлов и секций; настройку деревообрабатывающих станков; способы заточки инструмента; устройство пневматических и гидравлических прессов; приспособления, применяемые при клепке; правила чтения средней сложности чертежей и схем.

Примеры работ

1. Бимсы, стрингеры, карленгсы, пиллерсы, ватервейсы, подпалубные бруски - изготовление.

2. Брусья привальные шлюпок и баркасов - изготовление, установка.

3. Весла валковые - изготовление, балансирование.

4. Выгородки судов - изготовление.

5. Заполнители на шпангоутах и переборках судов - клепка.

6. Кили, штевни простые - изготовление.

7. Корпуса судов - внутренняя обшивка пластиком.

8. Крышки (лючины) - изготовление.

9. Мачты диаметром до 150 мм - изготовление, установка.

10. Наделки судов скуловые и привальные - изготовление, установка.

11. Настилы дощатые и фанерные верхней палубы и палубы полубака судов - изготовление.

12. Настилы дощатые и фанерные в кладовых - изготовление, установка.

13. Обшивка корпусов судов - изготовление.

14. Планширы, комингсы, фальшборты - изготовление, установка.

15. Рули шлюпок, баркасов, катеров - оковка.

16. Транцы и форштевни судов - оковка.

17. Транцы шлюпок - установка, крепление, малкование.

18. Трапы-сходни - сборка.

19. Шпангоуты для шпюпок, катеров, баркасов, ялов - изготовление.

20. Щиты - склеивание на "фугу".

21. Ящики цепные - зашивка досками.

4 разряд

Характеристика работ. Сборка, разметка, склеивание, проверка сложных изделий, узлов и секций корпусов судов.

Закладка на стапеле корпусов судов водоизмещением до 300 т и полная сборка баркасов, шлюпок, ялов с внутренней отделкой, испытанием на водонепроницаемость и устранением дефектов. Сборка и проверка сложных кондукторов, постелей и других приспособлений. Изготовление сложных шаблонов. Обработка профильных деталей на фрезерных станках. Выполнение сложных соединений при постройке деревянных судов.

Учащийся должен знать: способы закладки килевых судов водоизмещением до 300 т; теоретический чертеж и разбивку на плазе сложных узлов, секций, корпусов судов, шлюпок, ялов, баркасов; условия сборки и проверки сложных узлов, секций и корпусов судов и шлюпок; способы разметки сложных узлов и деталей; виды сложных соединений при постройке деревянных судов; устройство сложных кондукторов и постелей для сборки узлов и секций судна; способы изготовления сложных шаблонов по чертежам и эскизам; настройку фрезерных и копировальных станков; правила чтения сложных чертежей и схем.

Примеры работ

1. Брусья судов скуловые, привальные, лекальные и отбойные - изготовление, установка.

2. Ветки днищевые - склеивание с одновременным гнутьем и креплением.

3. Выгородки судов - сборка, установка.

4. Карленгсы, стрингеры палубные и днищевые - сборка, установка.

5. Кили и штевни простые - сборка, подгонка, установка.

6. Льяпы, трюмы - зашивка.

7. Лючины, крышки - подгонка, установка.

8. Мачты диаметром свыше 150 мм - изготовление, установка.

9. Настилы дощатые и фанерные верхней палубы и палубы полубака судов - подгонка, установка.

10. Обшивка корпусов судов - подгонка, установка.

11. Палубы судов съемные - изготовление, установка.

12. Переборки судов (кроме транцевых) - изготовление.

13. Секции надстроек судов - изготовление.

14. Транцы судов - установка, крепление.

15. Фальшборты - установка.

16. Фундаменты под вспомогательные механизмы - подгонка, установка.

17. Шпангоуты судов - сборка, обработка по контуру, малкование, установка, крепление.

18. Шпангоуты шлюпок, катеров, баркасов, ялов - малкование, подгонка, установка, крепление.

5 разряд

Характеристика работ. Закладка на стапеле корпусов судов водоизмещением свыше 300 т. Выполнение особо сложных работ по изготовлению и установке конструкций указанных судов. Закладка и постройка катеров и яхт с внутренней отделкой помещений. Выполнение особо сложных и ответственных соединений при постройке килевых деревянных судов на стапеле. Размотка и проверка положений судна и особо сложных узлов на стапеле. Обработка особо сложных лекальных профилированных изделий с переменными сечениями. Расчет угла наклона гребного вала и места расположения дейдвудного отверстия и разметка его на штевне. Подготовка и спуск судна на воду.

Учащийся должен знать: способы закладки килевых судов и судов водоизмещением свыше 300 т, разметки, выверки на стапеле и проверки по теоретическим чертежам; особо сложные соединения при постройке деревянных судов; плазовую разбивку корпуса и отдельных особо сложных узлов; требования Регистра СССР при постройке и требования на сдачу судов.

Примеры работ

1. Катера, яхты - закладка на стапеле, сборка, отделка.

2. Кили и штевни судов сложные - изготовление, сборка, подгонка, установка.

3. Кольца клееные - изготовление, сборка в конструкцию.

4. Надстройки судов - сборка, подгонка, установка.

5. Обшивка катеров и яхт - пригонка, сборка, крепление с отделкой.

6. Переборки - сборка, подгонка, установка.

7. Переборки транцевые - изготовление, сборка, подгонка, установка.

8. Рубки ходовые - сборка, установка, крепление.

9. Шахты - обработка и установка брусьев, установка стенок.

10. Фундаменты под главные механизмы - подгонка, установка.

Все наши программы соответствуют требованиям профстандарта, код профессии можно уточнить у менеджера.

Начать обучение по Сборщик деревянных судов можно без вступительных

• - Паспорт
• - СНИЛС
• - Договор с заявкой
• - Фото на светлом фоне

Бланк для заполнения заявки на обучение скачайте на сайте академии. Чтобы заключить договор, отправьте копии документов менеджеру по электронной почте или в удобный мессенджер.

Скачать заявление на зачисление и согласие

После прохождения итогового теста на платформе СДО выпускники получают:

• - Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
• - Удостоверение о присвоении разряда
• - Выписка из протокола аттестационной комисии

Скан документа отправляем по электронной почте сразу после тестирования, чтобы вы смогли подтвердить квалификацию специалиста, не дожидаясь оригинала. Готовые итоговые документы можно забрать в офисе учебного центра. Также организуем доставку «Почтой России» и курьерскими службами.

Данные слушателя заносим в ФИС ФРДО (Федеральная Информационная Система - Федеральный Реестр Документов об Образовании) Информацию о пройденном обучении храним в архиве 5 лет. Чтобы получить статистику обучения слушателя или восстановить утерянные документы, отправьте запрос менеджеру по телефону.