Медник по изготовлению судовых изделий - обучение

Удостоверение (корочки) «Медник по изготовлению судовых изделий»

Обучение на курсе «Медник по изготовлению судовых изделий» направлено на получение новой профессии, повышение квалификации и переобучение на новую должность. Курс содержит образовательные модули, направленные на изучение трудовых функций и компетенций, необходимых для работы на новой должности. Обучение проходит на онлайн образовательной платформе, содержит теоретическую часть, тестирование. Также учащиеся могут пройти практическое обучение в Москве или ином регионе России по выбранному профилю. Курс предназначен для слушателей, со средним общим образованием (9-11 классы), средним специальным или высшим образованием. Стандартная программа курса разработана по стандартам Министерства образования и расчитана на 320 академических часов.

Разработанные учебные планы соответствуют современным профессиональным стандартам и обеспечивают всестороннее освоение выбранной рабочей специальности. Образовательный процесс предполагает возможность начать обучение с основ, а также предусматривает курсы по повышению квалификации, переподготовке и продлению удостоверения, если раннее уже был присвоен разряд.

2 разряд

Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов. Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам. Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий. Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании. Лужение мелких деталей с погружением в ванну. Обезжиривание деталей. Пробивка отверстий пробойником вручную. Правка мелких изделий, деталей. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Набивка песком труб диаметром до 57 мм. Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм. Зачистка сварных швов вручную. Применение простых приспособлений и пользование контрольно-измерительным инструментом. Выполнение работ при изготовлении и ремонте медницких изделий под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации.

Учащийся на курсах «Медник по изготовлению судовых изделий» в Москве должен знать: назначение мелких медницких изделий; технологическую последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий; технические условия на изготовление и сборку мелких изделий; применяемые цветные металлы и сплавы в медницких работах, их основные свойства; влияние способов обработки на основные свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов; правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания; правила обработки и подготовки деталей к лужению; назначение применяемых припоев правила их составления; правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами; правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм; назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

Примеры работ

1. Баббит и олово - переплавка, выплавка из подшипников.

2. Бачки, бидоны, поддоны, раструбы, сетки, тазы, ведра - ремонт.

3. Бачки и котлы пищевые различной формы из меди - обработка под лужение.

4. Воронки простые - изготовление, ремонт.

5. Гайки "Шторца" - лужение, запрессовка колец.

6. Детали, заготовки, изделия - зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание.

7. Заготовки деталей - изготовление по готовым шаблонам.

8. Прокладки из меди - вырезка.

9. Трубы бензобаков, радиаторов - распайка, очистка.

10. Футштоки - лужение.

11. Швы сварные - зачистка.

3 разряд

Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из различных цветных металлов и их сплавов. Наводка, выколотка, клепка, правка, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности. Разметка и раскрой материалов. Пайка швов изделий легкоплавкими припоями и лужение деталей оловом горячим способом. Зачистка под никелирование и хромирование. Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала. Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов. Выполнение работ на прессах и другом оборудовании. Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 38 до 76 мм. Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла.

Учащийся должен знать: технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку, основы технического черчения и способы развертки изделий средней сложности; свойства кислот и щелочей; способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами; требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование; температуру и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий; общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности на деталях и изделиях средней сложности.

Примеры работ

1. Бачки, бидоны, поддоны, кувшины конусные, приемные сетки, раструбы, овальные тазы, ведра - изготовление.

2. Баки различной формы - лужение.

3. Воронки с цилиндрическими частями, водоотделители, распылители кислородные - изготовление.

4. Воронки с отбойниками - изготовление, ремонт.

5. Грелки парового отопления многорядные - изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб.

6. Донышки фильтров диаметром до 500 мм - изготовление.

7. Детали и изделия медницкие средней сложности - гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование.

8. Змеевики однорядные медные - лужение.

9. Изделия медницкие несложные - холодная штамповка с применением штампов.

10. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм - изготовление.

11. Коллекторы несложные - изготовление.

12. Колена, патрубки с погибью в одной плоскости - изготовление из штампованных частей, ремонт.

13. Кружки, бидоны с половино-открывающимися крышками - изготовление.

14. Листы - оттягивание ласок, проковка швов.

15. Манжеты к трубам - изготовление, пайка.

16. Масленки, капельницы с крышками - изготовление, ремонт.

17. Маслосъемники - изготовление и ремонт.

18. Мегафоны рупоров фигурные и другие изделия с чисто проглаженной поверхностью - изготовление и обработка под никелирование и ремонт.

19. Отстойники из листа - изготовление.

20. Подшипники бронзовые из 2-х половин - пайка.

21. Подшипники разные - наплавка оловом торца.

22. Посуда кухонная - изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек.

23. Поплавки простой конфигурации из листовой меди и латуни - изготовление, ремонт.

24. Приварыши с медными втулками - изготовление.

25. Раструбы латунные для переговорных труб - изготовление.

26. Сетки душа - изготовление.

27. Трубы латунные, алюминиевые и медно-никелевые тонкостенные - гибка.

28. Фильтры простые из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива - изготовление, ремонт.

29. Шаблоны для заливки вкладышей подшипников - изготовление.

30. Шпигаты фасонные из листового материала - изготовление, ремонт.

31. Шпигаты круглые, фасонные - изготовление, ремонт.

4 разряд

Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из различных черных и цветных металлов и их сплавов. Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий. Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв. см). Лужение и термическая обработка сложных, ответственных медницких изделий. Заливка баббитом изделий и деталей. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 76 до 150 мм.

Учащийся должен знать: устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление, сборку, испытание и сдачу; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации; расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий; графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь; систему допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий; нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом.

Примеры работ

1. Аппараты судовые сложной конфигурации (испарители, маслоохладители, подогреватели) - изготовление и ремонт обшивки.

2. Батареи трубчатые к холодильникам - изготовление, ремонт, испытание, сдача.

3. Бензобаки, ванны свинцовые для едких составов - изготовление.

4. Бугели диаметром до 400 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром до 250 мм - заливка и наплавка баббитом.

5. Вкладыши подшипников, пробки легкоплавкие, ползуны поперечные - лужение и заливка баббитом.

6. Глушители выхлопные с охлаждением - изготовление, ремонт.

7. Донышки фильтров диаметром свыше 500 мм - изготовление.

8. Изделия сферические и фасонные - штамповка с глубокой вытяжкой.

9. Изделия сферические и фасонные из нержавеющей стали - обработка после штамповки под полировку.

10. Индукторы высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров - изготовление.

11. Испарители производительностью до 60 т в сутки - изготовление, сборка с арматурой, ремонт, испытание, сдача.

12. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм - изготовление.

13. Колена и патрубки с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди - изготовление по макету, по месту или по чертежу, сдача на гидравлическое испытание.

14. Конусы, кольца и обечайки - пайка медными припоями.

15. Коробки грязевые, сифоны - изготовление.

16. Крестовины, колена, тройники, радиаторы водяного охлаждения - пайка, лужение.

17. Крышки главных судовых холодильников, корпуса испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей - спаивание швов под тик.

18. Камеры рефрижераторные, ледники - пайка стыков зашивки.

19. Подшипники рамовые, мотылевые, упорные диаметром до 250 мм - заливка и наплавка баббитом.

20. Радиаторы водяного охлаждения - ремонт.

21. Рупоры и свистки для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки - изготовление и обработка под никелирование и хромирование.

22. Самовары, умывальники угловые и фасонные, мойки, писсуары - изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт.

23. Цистерны и котлы - изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом.

24. Шары диаметром до 500 мм - изготовление.

25. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытание, сдача.

26. Ящики воздушные на спасательных шлюпках и вельботах - изготовление, испытания.

5 разряд

Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей, различных цветных металлов и их сплавов. Изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины. Построение разверток особо сложных изделий. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм.

Учащийся должен знать: устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств; устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ и правила его эксплуатации; технические условия на изготовление, сборку, испытание и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств; устройство и условия работы теплообменных аппаратов - охладителей и подогревателей, испарителей и других приборов; организацию производства.

Примеры работ

1. Бугели диаметром свыше 400 до 600 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром свыше 250 мм - заливка и наплавка баббитом.

2. Вакуум-аппараты - изготовление, ремонт, испытание, сдача.

3. Испарители производительностью свыше 60 т в сутки - полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт, испытание, сдача.

4. Клапаны сложные из листовой стали, меди, латуни - изготовление.

5. Коллекторы сложные из стали, меди, латуни - изготовление.

6. Крышки конденсаторов главного турбозубчатого агрегата - изготовление, ремонт, испытание, сдача.

7. Обтекатели оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовые зализы - выколотка с подгонкой по месту или макету.

8. Обтекатели подводные для гидролокационной аппаратуры килевидной формы - изготовление, установка.

9. Фильтры сложные из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов - изготовление.

10. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление.

11. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытания, сдача.

6 разряд

Характеристика работ. Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей. Изготовление и сборка опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов. Сборка по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов.

Учащийся должен знать: конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ, способы изготовления, сборки, обработки, монтажа, испытания особо сложных изделий и установок, способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов; организацию производства.

Примеры работ

1. Бугели диаметром свыше 600 мм - заливка и наплавка баббитом.

2. Захлопки и газоотводы из специальных сплавов ответственного назначения - изготовление.

3. Конденсаторы, холодильники, разделительные аппараты турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций - изготовление, испытание, сдача.

4. Конусы особо сложные с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов - полное изготовление.

5. Поплавки различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов - изготовление.

Все наши программы соответствуют требованиям профстандарта, код профессии можно уточнить у менеджера.

Начать обучение по Медник по изготовлению судовых изделий можно без вступительных

• - Паспорт
• - СНИЛС
• - Договор с заявкой
• - Фото на светлом фоне

Бланк для заполнения заявки на обучение скачайте на сайте академии. Чтобы заключить договор, отправьте копии документов менеджеру по электронной почте или в удобный мессенджер.

Скачать заявление на зачисление и согласие

После прохождения итогового теста на платформе СДО выпускники получают:

• - Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
• - Удостоверение о присвоении разряда
• - Выписка из протокола аттестационной комисии

Скан документа отправляем по электронной почте сразу после тестирования, чтобы вы смогли подтвердить квалификацию специалиста, не дожидаясь оригинала. Готовые итоговые документы можно забрать в офисе учебного центра. Также организуем доставку «Почтой России» и курьерскими службами.

Данные слушателя заносим в ФИС ФРДО (Федеральная Информационная Система - Федеральный Реестр Документов об Образовании) Информацию о пройденном обучении храним в архиве 5 лет. Чтобы получить статистику обучения слушателя или восстановить утерянные документы, отправьте запрос менеджеру по телефону.