Оператор чесального оборудования - обучение
- - Обучение проходит дистанционно на портале СДО
- - По окончанию обучения вы получите свидетельство и удостоверение о присвоении рабочей специальности
- - Мы внесем данные в реестр ФИС ФРДО, оригинал документов направим почтой РФ
обучения:
программы:
обучения:
о курсе:
Удостоверение (корочки) «Оператор чесального оборудования»
На крупные заводы в разных отраслях промышленности принимаются только слушатели, у которых есть удостоверение о прохождении обучения с указанием разряда. Так, после первичного обучения операторам чесального оборудования присваивается 2 разряд.
Начинающие специалисты проходят обязательную стажировку. И приступают к ведению процесса чесания волокон и смесовых материалов. Следят за корректной утилизацией отходов. Выполняют указания руководства, контролируют получение заданных по техническому заданию параметров.
Мастера с 3 разрядом занимаются подготовкой чесаной ваты, продукции из войлочных материалов. Подносят стекловолокна, лаки и другие ингредиенты к заливному баку. Взвешивают ингредиенты. Проводят ликвидацию обрывов, пропусков и намотов. Следят за процессом чесания, нанесением эмульсии и наматыванием ваты на специальные барабаны.
2 разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, переработки низких номеров трепаного волокна в очес, возвратных отходов производства на чесальном оборудовании различных видов в соответствии с технологическим режимом под руководством оператора чесального оборудования более высокой квалификации. Транспортирование смеси волокна к чесальному оборудованию, загрузка смеси волокна в бункер оборудования. При ручной загрузке - растряхивание волокна до установленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой волокна, отличающегося от смеси по цвету. Настил волокна и шерсти на питающую решетку, полотно и регулирование высоты. Смешивание волокна. Поддержание установленного уровня заполнения бункера. Сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их, взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очесов. Наблюдение за процессом чесания. Ликвидация обрывов ленты, ваты. Контроль качества ленты, ваты, волокна. Периодическое удаление отходов из-под барабанов чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную. Эмульсирование ленты. Съем, упаковка и транспортирование наработанной ваты и волокна в установленное место. Участие в приеме чесального оборудования из ремонта, его чистка. При работе с рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков.
Учащийся на курсах «Оператор чесального оборудования» в Москве должен знать: устройство чесального оборудования, принцип его работы и взаимодействие отдельных механизмов, правила эксплуатации и ухода за ним; виды и номер волокна, виды отходов; состав смеси; порядок и нормы настила на питающую решетку, полотно; технологические параметры заправки чесального оборудования; нормы заполнения бункера; требования, предъявляемые к качеству чесания ваты, волокна и ленты; методы оценки качества очесов.
3 разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальном оборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласно технологическому режиму. Подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка баков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов. Заправка чесального оборудования. Обеспечение выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества при экономном использовании сырья. Ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению. Смена наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортирование их. Наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов. Равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину. Наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана. Установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины. Формирование горстей при разборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальной машины. Связывание пачек чесаного пеньковолокна. Выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок. Соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины; контроль за качеством горстей. Смена неисправных нажимных валиков, таза. Сбор и сдача отходов. Перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику. Чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки. Закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка. Участие в приеме чесального оборудования из ремонта.
Учащийся должен знать: устройство, правила эксплуатации чесального оборудования и ухода за ним; линейную плотность холстов и чесаной ленты; виды, номера перерабатываемых волокон; требования, предъявляемые к качеству волокон, ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий и выпускаемых пологов; технологические параметры заправки чесального оборудования и режимы обработки различных волокон; режим эмульсирования; свойства лака; марки выпускаемых пологов; условные обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету; линейные размеры и вес вырабатываемых изделий; правила смешивания волокна, состав смески; виды и нормы отходов; назначение приборов и инструмента для контроля качества пологов; правила ухода за чесальным оборудованием.
4 разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты, войлоков на чесальном оборудовании различных видов, включая высокопроизводительное и поточные линии, согласно технологическому режиму. Приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пухшнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах. Навивка основы головных уборов. Обеспечение непрерывного питания волокном чесального оборудования. Установка патрона необходимого размера при приготовлении основы головного убора. Определение момента окончания навивки. Съем основы головного убора с патрона. Ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура и ленточки, устранение задиров настила. Заправка бобин, краевых нитей в пневмопровод или на катушку. Вкладывание ярлыков. Контроль качества ровницы, прочеса, ленты, основы головных уборов и войлока. Наблюдение за состоянием и работой сучильных рукавов, делительных ремешков, эластичных валиков, регулятора вытяжного прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси в бункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской. Смена наработанных тазов с лентой, снятие наработанных бобин, краевых катушек и их транспортирование. Съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную. Перевязка и укладка бухт. Наблюдение за эмульсированием волокна. Соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу. Разбор отходов по видам и сдача их. Участие в приеме чесального оборудования из ремонта, уход за ним.
Учащийся должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и взаимодействие его основных механизмов, правила эксплуатации и график ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы машины для обеспечения непрерывности технологического процесса; наименование перерабатываемого волокна и сортировок; особенности обработки смески различных рецептур; линейную плотность настила и чесаной ленты; линейные размеры и массу ваты; ассортимент вырабатываемой продукции; виды смеси, линейную плотность ровницы; требования, предъявляемые к качеству ровницы, настила, чесаной ленты, основы головных уборов, войлоков; правила отбора проб; виды, нормы и сорта отходов, их использование в производстве; технологические параметры заправки; причины обрывности ровницы, способы их предупреждения; виды и номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм; состав смески; режим обработки различных волокон, заданную длину и вес ленты в тазу; методы определения качества прочеса.
Примеры работ
Выработка ленты на оборудовании с приставкой ВУЧ.
Все наши программы соответствуют требованиям профстандарта, код профессии можно уточнить у менеджера.
необходимые документы:
Начать обучение по Оператор чесального оборудования можно без вступительных
- - Паспорт
- - СНИЛС
- - Договор с заявкой
- - Фото на светлом фоне
Бланк для заполнения заявки на обучение скачайте на сайте академии. Чтобы заключить договор, отправьте копии документов менеджеру по электронной почте или в удобный мессенджер.
выдаваемые документы:
После прохождения итогового теста на платформе СДО выпускники получают:
- - Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
- - Удостоверение о присвоении разряда
- - Выписка из протокола аттестационной комисии
Скан документа отправляем по электронной почте сразу после тестирования, чтобы вы смогли подтвердить квалификацию специалиста, не дожидаясь оригинала. Готовые итоговые документы можно забрать в офисе учебного центра. Также организуем доставку «Почтой России» и курьерскими службами.
Данные слушателя заносим в ФИС ФРДО (Федеральная Информационная Система - Федеральный Реестр Документов об Образовании) Информацию о пройденном обучении храним в архиве 5 лет. Чтобы получить статистику обучения слушателя или восстановить утерянные документы, отправьте запрос менеджеру по телефону.
Схема обучения на курсах:
Рассрочка на 6 месяцев без первоначального взноса
Лицензии и аккредитации:
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов персоналу производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Программа обучения «Оператор чесального оборудования»
Примерная программа обучения, может быть скорректирована:
| № | Название раздела | Количество часов |
|---|---|---|
| 1 | Теоретические основы чесального оборудования | 40 |
| 2 | Классификация и принцип работы чесальных машин | 40 |
| 3 | Технологический процесс чесания и основные параметры | 40 |
| 4 | Наладка и регулировка чесального оборудования | 40 |
| 5 | Техническое обслуживание и ремонт чесальных машин | 40 |
| 6 | Безопасность труда и экологическая защита при работе на чесальном оборудовании | 40 |
| 7 | Практическое обучение на чесальном оборудовании | 80 |
| 8 | Контроль и оценка знаний (экзамен) | 40 |
Вот так выглядит курс в нашей системе СДО:
- — Обращаем внимание слушателей, что все программы учебного центра возможно скорректировать под запрос: изменить образовательные модули, адаптировать программу под требования работодателя, расширить или уменьшить представленные темы.
Кем можно работать:
Возможные направления карьеры для оператора чесального оборудования:
После прохождения обучения и получения квалификации оператора чесального оборудования, вы можете рассчитывать на следующие профессиональные позиции:
- Оператор чесального оборудования на текстильных фабриках
- Специалист по обслуживанию и ремонту чесальных машин
- Сменный мастер или бригадир чесального цеха
- Технолог по подготовке сырья для чесания
- Инструктор по обучению персонала работы на чесальном оборудовании
- Специалист по контролю качества продукции на чесальных машинах
- Работник службы технического контроля (СТК) в текстильной промышленности
- Специалист по автоматизации и управлению чесальным производством
Ваша карьера может развиваться в направлении повышения квалификации, переквалификации или перехода на управленческие должности в текстильной отрасли.
Преимущества обучения у нас:
Отзывы:
Спикеры:
-
Магистр архитектуры. Специалист по дизайну интерьеров и архитектурному проектированию. Сергей Николаевич разрабатывает курсы по современным архитектурным тенденциям.
-
Специалист в области кадрового делопроизводства. Оксана отличается внимательным подходом к каждому студенту и высоким уровнем профессионализма.
-
Доктор философских наук, профессор. Татьяна Владимировна - специалист по социальной философии и этике, автор нескольких монографий и учебных пособий.
Часто задаваемые вопросы:
1. У нас есть Лицензия Министерства образования, а это много сил и времени ее получить. После первой же жалобы мы ее лишимся.
2. Вы можете разбить оплату, внести предоплату 2000 рублей чтобы мы могли покрыть минимальные расходы на оформление ваших документов, а остальную часть оплатить при получении сканов готовых документов перед их отправкой на ваш адрес.
3. Мы работаем на репутацию! Вы оформите у нас документы – останетесь довольны и посоветуете нас коллегам и друзьям. А заработать пару тысяч ради сотни негативных отзывов – это не долгосрочная история.
Обучение по программе «Оператор чесального оборудования» доступно для слушателей в дистанционном и очном формате. Программы разработаны на онлайн образовательной платформе, с удобным форматом оценки и контроля, методическими материалами, лекциями и пособиями по теме. Подготовка нацелена на освоение новой специальности с присвоением квалификации, расширение трудовых компетенций ответственных специалистов. Курс также подойдет специалистам, которым требуется пройти переобучение в связи с перерывом в трудовом стаже или получением новой должности.
Контакты и форма записи:
с вами!