Монтажник электровакуумных приборов - обучение

Удостоверение (корочки) «Монтажник электровакуумных приборов»

Обучение на курсе «Монтажник электровакуумных приборов» направлено на получение новой профессии, повышение квалификации и переобучение на новую должность. Курс содержит образовательные модули, направленные на изучение трудовых функций и компетенций, необходимых для работы на новой должности. Обучение проходит на онлайн образовательной платформе, содержит теоретическую часть, тестирование. Также учащиеся могут пройти практическое обучение в Москве или ином регионе России по выбранному профилю. Курс предназначен для слушателей, со средним общим образованием (9-11 классы), средним специальным или высшим образованием. Стандартная программа курса разработана по стандартам Министерства образования и расчитана на 320 академических часов.

Разработанные учебные планы соответствуют современным профессиональным стандартам и обеспечивают всестороннее освоение выбранной рабочей специальности. Образовательный процесс предполагает возможность начать обучение с основ, а также предусматривает курсы по повышению квалификации, переподготовке и продлению удостоверения, если раннее уже был присвоен разряд.

2 разряд

Характеристика работ. Сборка и электросварка простых узлов электровакуумных приборов, состоящих из небольшого количества деталей. Сварка арматуры металлических приемно-усилительных ламп на многопозиционных контактных электросварочных машинах. Работа вручную на простых приспособлениях или на оборудовании, обеспечивающем точность выполнения и прочность сварки.

Учащийся на курсах «Монтажник электровакуумных приборов» в Москве должен знать: правила и последовательность сборки простых узлов; приемы точечной сварки; принцип действия сварочных полуавтоматов; наименования и назначение важнейших частей; назначение контрольно-измерительных инструментов (калибры, штангенциркули, линейки, шаблоны); виды и назначение деталей и узлов; режимы сварки (напряжение, давление, степень охлаждения поворотного стола и электродов); основные требования к монтажу; электротехнику и электросварку в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Баллон с нанесенным покрытием - монтаж (вставка) электронно-оптической системы.

2. Втулки - сборка двух втулок; сварка в торец точечной сваркой.

3. Вывод катодный - сборка двух деталей; точечная сварка.

4. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление простых узлов; штенгелевка панелей; сборка ртутных дозаторов; нанесение шликера.

5. Диафрагма ионного отражателя - сборка.

6. Изолятор - сборка керамической втулки со штырьком с применением глазури для пайки.

7. Катоды - развальцовка на приспособлении и вручную в собранной арматуре.

8. Кинескопы телевизионные, ускоряющие электроды, экраны с уголком, модуляторы - сборка и сварка.

9. Кольца припоя, ленты никелевые - изготовление по размерам согласно чертежу.

10. Лампы накаливания - приварка или запрессовка "тела накала".

11. Лампы люминесцентные - монтаж ножки; приварка спиралей и экранов на монтажно-оксидировочном автомате.

12. Лампы импульсные - сборка катодной ножки с приваркой газопоглотителя.

13. Лампы миниатюрные и сверхминиатюрные - закладка ножки в колбу.

14. Лампа неоновая дуговая - монтаж ножки; оксидировка спирали вручную.

15. Лампа ртутно-кварцевая - монтаж держателя на лампу.

16. Лампа типа 6П9 - сварка накладки с таблеточным газопоглотителем.

17. Лампы генераторные:

бугели, конденсаторы, лучеобразующие пластинки - сборка; половинки анода - сварка и приварка к траверсам бугеля;

керны подогревных катодов - изготовление;

вывод накала - сварка и зачистка колец;

экран - сборка и приварка гибкого вывода;

центровка штоков ножки на газовой горелке.

18. Лампы приемно-усилительные:

экраны, аноды - сварка;

экран - приварка к плоской ножке.

19. Лампы газоразрядные - монтаж держателей и выводов.

20. Лампы КИ - монтаж спиралей.

21. Магнетроны:

сборка ножки;

сборка трубки ввода с керном катода;

сборка траверсы ввода с керамикой.

22. Ножки металлокерамические, анодные и катодные - сборка на оправке.

23. Преобразователь электронно-оптический - сборка вывода с приваркой к цоколю и диафрагме.

24. Приборы (стабилитроны) газоразрядные - сборка амортизаторов; сварка анодов и катодов.

25. Приборы ЛБВ:

сборка коллектора;

сборка анодов;

сборка шайбы керамической.

26. Приборы металлокерамические - сборка различных узлов.

27. Электрод зажигания импульсных ламп - наружный монтаж.

28. Фотоумножитель - напайка колец на пластину.

3 разряд

Характеристика работ. Сборка, электросварка и подготовка к пайке узлов различной сложности. Сварка узлов металлических приборов на мощных электросварочных машинах контактной (рельефной) сварки. Загрузка машин свариваемыми деталями и узлами и наблюдение за качеством сварки. Сборка узлов из легкодеформируемых деталей и деталей с покрытиями. Работа вручную с возможной подгонкой размеров при сборке или на оборудовании с наладкой.

Учащийся должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации монтажного оборудования, мощных электросварочных машин, инструмента, приспособлений; устройство, назначение и условия применения приборов контроля процесса сварки и сборки (манометр, микрометр, осциллограф, проектор и т.д.); методы регулирования режимов сварочного и другого оборудования; требования, предъявляемые к прочности соединения деталей; назначение деталей, входящих в узел; последовательность и правила сборки; основные свойства материалов деталей, входящих в смонтированный узел; основные законы электротехники.

Примеры работ

1. Аноды, катодные узлы и сетки генераторных ламп цилиндрической конструкции - сборка.

2. Аноды цилиндрические модуляторных импульсных ламп с газопоглощающими покрытиями - сборка.

3. Арматура внутриламповая - запрессовка пистонов в керамику; развальцовка микродеформируемых катодов.

4. Блок катода специального высокочастотного прибора - заготовка, сварка и контроль линейных размеров.

5. Втулка - сборка керамического диска с втулкой; проверка размеров (параллельность плоскостей проверяется индикатором).

6. Газопоглотители различной конструкции - сборка, приварка к арматуре электровакуумных приборов.

7. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление узлов; намотка проволочных систем электродов; формирование простых герметизирующих швов.

8. Герконы - монтаж деталей в кассеты.

9. Датчик температуры - сборка и калибровка (работа выполняется с применением клея).

10. Держатель катода - сборка подогревателя с держателем катода в оправке; подгонка размеров при помощи надфиля.

11. Детали и узлы - заливка клеем на основе эпоксидной смолы; зачистка клея наждачной бумагой вручную.

12. Игнитроны цельнометаллические - сварка.

13. Изоляторы, выводы, траверсы - сборка.

14. Кенотроны типа ЦБК-1 - монтаж ножки с вальцовкой колпачка.

15. Катодно-подогревательные узлы для различных ЭЛТ с цветным и черно-белым изображением - сборка.

16. Катоды МГЛ - нанесение специальной пасты под пайку на электронно-лучевой установке.

17. Катоды - приварка, на никелевую ленту.

18. Кинескопы телевизионные:

сборка электронно-оптической системы;

посадка электронно-оптической системы на ножку.

19. Колпачок - подборка кварцевой пластины; сборка узла.

20. Конденсаторы - приварка; конденсаторы вакуумные - сборка узлов.

21. Корпус - сборка с крышкой; проверка на течь на течеискателе ПТИ-7 после вакуумной пайки.

22. Коллектор для манометрических ламп - изготовление держателей и сварка коллектора.

23. Колпачки защитные - наклейка.

24. Корпуса для приборов МКЛ, ТКЛ - сборка.

25. Лампы люминесцентные - приварка спиралей и экранов.

26. Лампы накаливания прожекторные от 300 Вт и выше с многосекционным "телом накала" - монтаж.

27. Лампы специальные типа биплан, триспиральные и сверхминиатюрные - монтаж.

28. Лампы ртутные для ультрафиолетового облучения - монтаж ножки и оксидировка спирали.

29. Лампы сверхминиатюрные - сварка анода.

30. Лампы генераторные:

катод - сборка;

пластина нижняя слюдяная для вибропрочных ламп - сборка;

каркасы из тугоплавких металлов - сборка;

сборка ножки с газопоглотителем;

изготовление анодного бугеля из молибдена.

31. Лампы приемно-усилительные - частичная сборка пакетов.

32. Лампы КИ - монтаж спирали.

33. Лампы НСМ - приварка "тела накала".

34. Лампы ДРЛ и ПРК - формовка и монтаж катодов вручную; сборка горелок.

35. Лампы в металлическом оформлении - сварка баллона с глазком, чашечкой и медной шайбой; сварка шасси ножки с втулкой.

36. Лампы дуговые и импульсные - сборка электродов с фольговыми вводами.

37. Магнетроны:

сварка внутриламповых узлов;

сборка ножки с цилиндром;

сборка подогревателя с катодной ножкой;

сборка дросселя с держателем;

сборка цилиндра с манжетами и экраном из тугоплавких металлов;

сборка алундовых подогревателей с траверсой ввода и приварка его к катоду.

38. Механотроны - роликовая сварка мембраны со стержнем.

39. Монодисплеи - сборка.

40. Модули СВЧ - сборка и сварка.

41. Ножки с концентрическими спаями для модуляторных приборов - сборка и определение пригодности оправок для сборки.

42. Ножки металлокерамические и титанокерамические - сборка с подгонкой и специальным креплением металлических деталей.

43. Ножки титановых насосов - сборка.

44. Насосы НЭМС - сборка.

45. Петли ввода и вывода мощности - установка конденсатора (установка и приварка).

46. Приборы ЛБВ:

сборка спирали;

сборка линии заземления;

сборка катода;

сборка подогревателя.

47. Приборы газоразрядные, индикаторы - сборка пакета.

48. Приборы металлические - сварка колб с арматурой.

49. Приборы металлокерамические - сборка фланца, собранного с корпусом; монтаж.

50. Приборы неоновые, газоразрядные - сборка ножки.

51. Приборы типа ГУ-91 - сборка пружины с тарелочкой и центровка крючка относительно пружины.

52. Счетчики:

нить анодная - сборка и установка в колбу;

цилиндр - сборка и установка в колбу;

вывод катодный - приварка к корпусу колбы.

53. Система фотоэлектронная для фотоумножителей - монтаж.

54. Строботрон высоковольтный импульсный - сборка катодной ножки.

55. Сетка управляющая импульсного водородного тиратрона - сборка.

56. Траверсы - сборка траверсы с двумя втулками (одна из втулок поджимается никелевой лентой и сваривается точечной сваркой).

57. Трубки электронно-лучевые - сборка узлов арматуры; сборка катода; запрессовка катода в электронно-оптическую систему; калибровка.

58. Трубки передающие - соединение диска с колбой через индий.

59. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла; приварка вспомогательных деталей на ножку катода.

60. Узлы для тиратронов (сетка, поджигающий электрод, анод, диск) - сборка на станке контактной сварки с применением оправок и шаблонов.

61. Узлы настройки - сборка и сварка.

62. Узлы модульные до 8 деталей - сборка и сварка.

63. Фотоэлементы - монтаж.

64. Цоколь МКЛ - сборка.

65. Экраны штенгельные - приварка.

4 разряд

Характеристика работ. Сварка в вакууме или водороде деталей и узлов электровакуумных приборов на аппаратах аргонодуговой, диффузионной и атомно-водородной сварки. Сборка и электросварка сложных узлов и приборов с большим количеством деталей, с малыми межэлектродными расстояниями, с центровкой и совмещением деталей при необходимости с применением приспособлений, мерительного инструмента и микроскопа. Сварка деталей из трудносвариваемых материалов. Обслуживание аппаратов аргонодуговой диффузионной и атомно-водородной сварки. Настройка контура сварки по копиру и другим приспособлениям. Регулирование режима сварки. Армирование и проверка деталей и узлов по чертежу и контрольной карте. Сборка сложных узлов прибора на пайку и отжиг. Закрепление узлов прибора специальными клеями. Монтаж узлов и деталей приборов при регенерации.

Учащийся должен знать: устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; различные способы соединения деталей и узлов, последовательность и правила сборки сложных узлов (приборов); сущность методов аргонодуговой, атомно-водородной и диффузионной сварки; режимы сварки; специальные методы контроля малых расстояний собранных узлов; устройство, назначение и условия применения приборов для контроля; методы подбора деталей для получения заданных межэлектродных расстояний (секционная сборка); способы центровки мелких деталей; основные сведения о работе монтируемых приборов, влияние качества сборки на параметры приборов; свойства материалов и предъявляемые требования к комплектующим деталям; номинальные размеры и допуски на изготовляемые узлы; ТУ на регенерацию приборов и технологический процесс регенерации; основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Аноды камерные из тугоплавких металлов, аноды и другие узлы МГЛ - сборка.

2. Блоки высокочастотные, соединители с электродом, корпуса со штенгелем, пластины с фиксатором - сборка.

3. Блок катода МКЛ - сборка с центровкой электродов по типам и подборам расстояний.

4. Выпрямители высоковольтные типов В1-0,1/30, В1-0,1/40, В1-0,2/20 - сборка катодной и анодной ножек.

5. Выводы гибкие, низкочастотные - армирование и пайка.

6. Выводы - сварка трением на специальном станке марки МСТ-31.

7. Выключатели вакуумные - сборка и сварка узлов.

8. Газопоглотители из трудносвариваемых материалов - приварка.

9. Декатроны - сборка и монтаж ножки.

10. Детали МПУЛ - контактная рельефная сварка в среде азота.

11. Детали металлические - сварка со стеклом.

12. Детали керамические из окиси бериллия - сборка.

13. Держатель катода - сборка готового узла (траверса) с пятью деталями с соблюдением допусков по чертежу.

14. Игнитроны - сварка аргонодуговая.

15. Клистроны - сварка коллектора со стаканом.

16. Кинескопы телевизионные - соединение оптики с электродами ножки; монтаж узлов, деталей при регенерации кинескопов.

17. Коллекторы, ножки - сборка.

18. Контакты магнитоуправляемые - монтаж под заварку.

19. Лампы генераторные малой и средней мощности - монтаж узлов.

20. Лампы приемно-усилительные пальчиковые, металлокерамические приборы стеклянные, металлические - посадка пакета на ножку со сваркой деталей; полная сборка.

21. Лампы импульсные - сборка пакета вручную с малыми межэлектродными расстояниями.

22. Лампы мощные генераторные - сборка перед пайкой узлов штабельной конструкции с большим количеством слоев.

23. Лампы накаливания высокой надежности и специальные (сверхминиатюрные, многосекционные, лампы с легкодеформируемыми деталями (не менее пяти), требующие подгонки вручную) - монтаж.

24. Магнетроны:

сборка анода с колпачком;

сборка анода с патрубком и ребрами;

сборка полюсного наконечника;

сборка ножки с экраном.

25. Магниты постоянные - намагничивание и установка на прибор.

26. Механизм перестройки - сборка трех собранных узлов (шток с сильфоном, корпус, поршень) в приспособлении; проверка размеров, зазоров в соответствии с чертежом.

27. Механотроны - сборка анодного узла под микроскопом; вставка ножки под микроскопом; сборка узлов арматуры.

28. Модуль СВЧ - сборка и сварка с большим количеством деталей; сварка деталей из трудносвариваемых материалов; сборка и сварка сложных узлов с помощью приспособлений и мерительного инструмента, центровка.

29. Монодисплеи - сборка.

30. Ножка катодная - сборка керна с держателем и подогревателем; заливка.

31. Ножки металлокерамические - сборка.

32. Потенциалоскопы - сборка катода; сборка арматуры; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом.

33. Полюс - сборка узла с соблюдением допуска по чертежу (торцевое и радиальное биение не более 0,01 мм, несоосность не более 0,01 мм).

34. Поршень - сборка узла.

35. Преобразователи вакуумные - монтаж.

36. Преобразователь электронно-оптический:

сборка анодного узла и перехода с подбором размеров до 0,1 мм;

сборка испарителей серебра, хрома, сурьмы;

посадка цилиндра с колпачком в колбу;

запрессовка экранов, вклейка промежуточных экранов в переходы.

37. Приборы газоразрядные, газотроны - монтаж катодных ножек; сборка экрана с сеткой и изоляторами.

38. Приборы газоразрядные - сборка пакета; сборка анодного узла; сварка.

39. Подогреватели неалундированные для генераторных модуляторных импульсных приборов - сборка.

40. Приборы генераторные средней мощности - центровка электродов по типам и подбор расстояний.

41. Приборы генераторные - сборка ножки с легко разрушаемым проволочным катодом чулочного типа.

42. Приборы типа ЛБВ:

сборка ножки;

сборка пушки;

общая сборка прибора;

сборка электрода с экраном;

сварка крышек с блоком прибора;

армирование низкочастотных выводов.

43. Приборы СВЧ - сборка электрода с применением микроскопа.

44. Приборы металлокерамические - установка узла "электроподжига" в прибор.

45. Разрядники - сборка катодного узла.

46. Сетки стержневые - сборка и сварка.

47. Строботроны импульсные и лампы дуговые - сборка.

48. Термисторы:

изготовление рабочих тел из полупроводникового состава под микроскопом;

полная сборка узлов и их монтаж на арматуре или ножке с применением микроскопа.

49. Тиратроны - сборка арматуры и катодной ножки; сборка водородного генератора.

50. Трубки специальные электронно-лучевые и цветной кинескоп:

сборка арматуры на стеклянных изоляторах в пламени газовой горелки;

сборка электронно-оптической системы;

посадка электронно-оптической системы на ножку;

соединение электронно-оптической системы с электродами ножки;

установка ЭОС в колбу с приваркой газопоглотителя и центровкой;

аргонодуговая сварка корпусов;

диффузионная сварка мишеней с анодами.

51. Трубки электронно-лучевые цветные (для локации и кинескопа) - сборка экранного узла.

52. Трубки ОКГ - монтаж анодных и катодных узлов.

53. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла трубок для диагностики с вращающимся анодом; сборка катодного узла с ножкой.

54. Узлы модульные сложные - сборка и электросварка с центровкой и совмещением более восьми деталей.

55. Узлы входные и выходные, аноды, катоды - монтаж.

56. Узлы сверхминиатюрных прямонакальных радиоламп - сборка под микроскопом.

57. Узлы для ЭВП особых серий высокой надежности - сборка.

58. Узел катодный тетрода (МКЛ) - сборка корпуса катода.

59. Узлы металлических приборов - контактная рельефная сварка в среде азота.

60. Фотоумножитель - сборка фокусирующего экрана.

61. Шток с сильфоном - сборка в приспособлении в пределах допусков по чертежу.

5 разряд

Характеристика работ. Сборка и сварка сложных узлов и приборов. Сварка в вакууме деталей и узлов электровакуумных приборов на высокочастотных установках с применением ферритовых концентратов и на установках электронно-лучевой диффузионной и микроплазменной сварки; ручная вакуум-плотная сварка деталей и узлов сложной конфигурации из жаропрочных сталей на установках аргонодуговой сварки с применением электродов из лантанированного и тонированного вольфрама. Сборка многоэлектродных сверхминиатюрных приборов, ионно-пленочных многолучевых ЭЛТ, замедляющих систем, катодно-подогревных узлов и сложных типов магнетронов. Сборка узлов электронно-оптической системы приборов, состоящей из нескольких электронных пушек. Самостоятельная наладка электронно-лучевой пушки и выбор рациональных режимов сварки. Полная сборка модуляторов и узлов СВЧ, сборка магнитных систем с измерением магнитного поля. Проверка качества сборки и размеров собираемых приборов контрольно-измерительными инструментами. Визуальный контроль процесса сварки. Обслуживание аппаратов переменного и постоянного тока и вакуумной системы установок.

Учащийся должен знать: конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования; последовательность и способы сборки сложных опытных и сверхминиатюрных приборов, выбора рационального режима сборки и сварки опытных образцов; сущность методов и применение аргонодуговой, атомно-водородной и электронно-лучевой сварки; назначение отдельных деталей и узлов в собранных приборах; способы точного регулирования оборудования и подбора опытных режимов; правила настройки и регулировки приборов для контроля; размеры, допуски деталей и узлов приборов; способы точной центровки деталей, узлов при монтаже; основные свойства материалов свариваемых деталей и узлов; применяемую техническую документацию.

Примеры работ

1. Блок анодно-катодный:

сборка трех собранных узлов (газопоглотитель, волновод, блок анодно-катодный);

сборка двух собранных узлов (механизм перестройки, корпус) с анодом прибора в приспособлении с проверкой размеров под микроскопом.

2. Блок катодный - сборка двух собранных узлов (ножка катодная, полюс) с катодом и двумя экранами при помощи специальных оправок с проверкой размеров индикатором.

3. Газопоглотители - приваривание при регенерации.

4. Индикаторы ионно-пленочные - сборка ножки.

5. Катоды - сварка на электронно-лучевой установке.

6. Кинескопы цветные:

соединение электронно-оптической системы с ножкой;

соединение электродов с выводами ножки.

7. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - полная сборка.

8. Лампы мощные генераторные - сборка внутренней арматуры.

9. Лампы металлокерамические и титанокерамические - сборка сеточно-анодного узла.

10. Лампы стеклянно-металлические - сварка электронным лучом ножки, состоящей из стеклянных и металлических деталей.

11. Лампы спектральные многоэлектродные - монтаж с размещением и юстировкой нескольких катодных узлов электронно-оптической системы.

12. Магнетроны с быстрой перестройкой - сборка.

13. Магнетрон:

сборка механизма с направляющей;

сборка механизма с шайбой;

сборка анода с кольцами связи;

сборка анодного блока;

сборка катода с полюсным наконечником (со сложной центровкой).

14. Механизм перестройки - сварка коронки; приваривание сильфона.

15. Образцы сложные, опытные - аргонодуговая сварка деталей и узлов различной конфигурации, металлокерамических узлов, выводов катода, подогревателя, корпуса штуцера и т.д.

16. Потенциалоскопы - сборка блока воспроизводящего катода; сборка записывающих пушек; сборка арматуры, рамки; сборка ножки с заправкой в баллон; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом.

17. Преобразователь электронно-оптический - микроплазменная сварка катодных и экранных узлов с собранной оболочкой, корпусом и блоком.

18. Приборы металлокерамические - полная сборка под водородную пайку.

19. Приборы генераторные модуляторные импульсные - сборка внутренней арматуры.

20. Приборы маячковой серии - сварка.

21. Приборы ЛБВ:

сборка высокочастотного блока;

сборка различных приборов;

сборка соединителя с электродом;

сборка корпуса со штенгелем и выводом;

сборка пластин с фиксатором;

рихтовка вывода;

растяжка спирали;

сборка катода с подогревателем.

22. Резонатор - сборка четырех собранных узлов (кварцевая трубка, ввод СВЧ, волноводы) в оправке.

23. Тиратроны многосеточные сверхминиатюрные - полная сборка.

24. Триоды - сборка блока арматуры.

25. Трубки рентгеновские:

балансировка вращающегося анодного узла;

установка и проверка глубины посадки спирали катодного узла:

сварка металлостеклянных ножек, узлов с тонкими свариваемыми кромками и выходных окон;

сборка катодного узла с ножкой, центровка деталей катодного узла.

26. Трубки электронно-лучевые, многолучевые, проекционные:

сборка электронно-оптической системы;

посадка электронно-оптической системы на ножку;

соединение электродов с выводом ножки.

27. Трубки специальные электронно-лучевые - приваривание газопоглотителя к ЭОС лазерным лучом на установке типа "КВАНТ-10".

28. Узлы и модули СВЧ различной конструкции и конфигурации - сварка.

29. Узлы сложной конфигурации - приварка выводов, обойм, штуцеров.

30. Узлы телевизионных передающих трубок - вставка мишени; посадка испарителя в систему мишени.

6 разряд

Характеристика работ. Полный монтаж, сборка и сварка электровакуумных приборов, проводимые в условиях экспериментального и мелкосерийного производства, а также при отработке новых технологических процессов изготовления сложных многолучевых, мощных миниатюрных приборов и приборов СВЧ. Сварка в вакууме сложных узлов приборов СВЧ и ФЭП на установках аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки. Сварка в импульсном режиме. Сварка деталей и узлов приборов СВЧ из тугоплавких, высокоактивных, легкоиспаряющихся и разнородных металлов и сплавов. Центровка и сварка элементов узла миниатюрных и сверхминиатюрных приборов на специальной технологической оснастке относительно друг друга с точностью до 0,002 мм. Настройка установок, подбор режима сварки при выполнении экспериментальных работ. Наблюдение за качеством свариваемого шва. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами (вольтметр, амперметр, тахометр, динамометр, вакуумметр).

Учащийся должен знать: конструкцию, способы и правила настройки оборудования для аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки; конструктивные особенности и способы центровки сохранения размеров, допусков и посадок при сборке и сварке изделий; правила выполнения сборки и сварки узлов прибора с применением микроскопов УИМ-01, УМИ-2Ц, МБР-3; контроль точности сборки на микроскопе УИМ-23, электронном микроскопе, шатографе и цифровом вольтметре; физические; химические и электрические свойства вакуумных материалов; основы технологии экспериментального производства и конструкции специальной технологической оснастки; основы электровакуумной техники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Клистроны многолучевые - полная сборка с замерами и подгонкой зазоров с использованием микроскопа.

2. ЛБВ, ЛОВ мощные - полная сборка экспериментальных приборов и отработка технологических операций.

3. Магнетронные усилители и миниатюрные генераторы - сборка опытных образцов приборов с контролем размеров, допусков и зазоров на электронном микроскопе.

4. Преобразователь электронно-оптический - сборка блока микроканальной пластины с применением микроскопа.

5. Пушка электронная с резонаторным блоком клистрона - сварка.

6. Система ЛБВ замедляющая - термодиффузионная сварка.

7. Трубки рентгеновские - сварка тонколистовых деталей и выходных окон.

8. Узлы катодно-подогревательные миниатюрные и сверхминиатюрные - сборка с точностью совмещения до 0,002 мм с применением электроконтактной и лазерной сварки.

9. Узел коллекторный с резонаторным блоком клистрона - аргонодуговая сварка.

10. Узлы сложные, изготовленные из различных по своим свойствам материалов (молибден с медью, медь со сталью, медь с коваром и др.) - сварка.

11. Узлы сверхминиатюрных приборов - сборка под микроскопом в ограниченном пространстве.

12. Электроды фокусирующие, изготовленные из нержавеющей стали и титана, - сварка электронным лучом.

Все наши программы соответствуют требованиям профстандарта, код профессии можно уточнить у менеджера.

Начать обучение по Монтажник электровакуумных приборов можно без вступительных

• - Паспорт
• - СНИЛС
• - Договор с заявкой
• - Фото на светлом фоне

Бланк для заполнения заявки на обучение скачайте на сайте академии. Чтобы заключить договор, отправьте копии документов менеджеру по электронной почте или в удобный мессенджер.

Скачать заявление на зачисление и согласие

После прохождения итогового теста на платформе СДО выпускники получают:

• - Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
• - Удостоверение о присвоении разряда
• - Выписка из протокола аттестационной комисии

Скан документа отправляем по электронной почте сразу после тестирования, чтобы вы смогли подтвердить квалификацию специалиста, не дожидаясь оригинала. Готовые итоговые документы можно забрать в офисе учебного центра. Также организуем доставку «Почтой России» и курьерскими службами.

Данные слушателя заносим в ФИС ФРДО (Федеральная Информационная Система - Федеральный Реестр Документов об Образовании) Информацию о пройденном обучении храним в архиве 5 лет. Чтобы получить статистику обучения слушателя или восстановить утерянные документы, отправьте запрос менеджеру по телефону.